Guías técnicas
Entendiendo los Grados de Papel para la Producción de Cartón Corrugado
Una guía sobre los grados de liner y medium, sus propiedades y cómo seleccionar el papel adecuado para su aplicación.
La selección de papel afecta significativamente la calidad, el costo y el desempeño del cartón corrugado. Entender los grados de papel ayuda a optimizar sus especificaciones de embalaje.
Grados de liner
Liner kraft (fibra virgen)
Elaborado con pulpa de madera virgen
Mayor resistencia y calidad
Mejor superficie de impresión
Usado para embalaje premium y cobertura exterior
Gramajes: 125-440 g/m²
Liner test (reciclado)
Elaborado principalmente con fibra reciclada (OCC)
Buena resistencia a menor costo
Calidad variable según la fuente
Adecuado para liners internos y embalaje general
Gramajes: 112-440 g/m²
Liner blanco estucado
Superficie estucada blanca
Excelente calidad de impresión
Usado para embalaje listo para venta al público
Precio premium
Grados de medium corrugador
Medium semiquímico
Elaborado con madera dura mediante pulpeo semiquímico
Mayor resistencia de onda
El mejor para aplicaciones exigentes
Medium reciclado
Elaborado con fibra reciclada
Menor costo que el semiquímico
Adecuado para la mayoría de las aplicaciones
La calidad varía con el contenido reciclado
Seleccionando los papeles adecuados
Considere estos factores
1. Resistencia requerida: los productos de mayor valor necesitan papeles más resistentes
2. Requisitos de impresión: la impresión de calidad necesita superficies lisas
3. Restricciones de costo: equilibrar el desempeño con el presupuesto
4. Compatibilidad con adhesivo: algunos papeles se pegan mejor que otros
5. Objetivos de sostenibilidad: requisitos de contenido reciclado
Consideraciones de adhesivo
Diferentes papeles pueden requerir ajustes de adhesivo
Papeles de alto contenido reciclado: pueden necesitar adhesivo de mayor viscosidad
Papeles estucados: pueden resistir la penetración del adhesivo
Papeles ligeros: riesgo de sobre-penetración
Los adhesivos de Xuegong están formulados para trabajar con una amplia gama de grados de papel. Contáctenos para recomendaciones específicas.
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Adhesivo de cara honeycomb: mezcla en planta de las dos rutas
El adhesivo de cara honeycomb sigue una de dos rutas. Solo agua: 25 kg de polvo y 30–40 kg de agua. Con almidón: 25 kg y 40–60 kg, en dos tanques. Esta hoja no vale para el núcleo.
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Película y secado de la cola honeycomb: lento, rápido, veloz o instantáneo
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