瓦线红外水分传感器的安装与校准

瓦线上的红外水分传感器看的是正在跑的纸幅，它不能代替实验室。board-moisture-testing-corrugator-quality-lab 里的烘干法——大约 50 克样品在约 105°C 烘到恒重——仍然是对照。传感器的任务，是在订单还在机器上时把漂移显示出来，让人来得及改包角、改车速或换纸卷；同时这个数字必须已经和烘干结果对上。工厂若相信一只未经校准的探头上第一个跳动的数字，就会为了窗口上的一层蒸汽去改胶粘剂。未对照烘干法的数字不能写入当班放行记录，也不能拿去比较两个班的纸卷。探头编号和纸种曲线名称要写在同一行，缺任何一项都不能把这个数交给下一班。同一纸种的曲线名称变更后，旧的放行记录不能继续沿用，必须在当天重新做一次完整的烘干对照，并写下差值。

近红外探头利用水分在大约 1.94 微米附近的吸收，再和一处或几处对水分不那么敏感的参考波长比较。这个比值要在该纸种上教过之后，才能换成水分百分比。填料、涂布、白面和较厚的油墨都会改变参考光路。用本色牛卡做出来的曲线，去读涂布面纸，会把纸说得比烘干结果更湿或更干。这不是可以忽略的小偏差，而是另一个纸种，必须单独做曲线，之后才允许写进质量卡。换了纸种却仍用旧曲线时，先停用该探头的放行资格。

探头要装在纸幅平整、看得见、又不在蒸汽团里的位置。一套有用的布置是：单面机前面纸看一次，芯纸看一次，双面机之后、切断之前的复合纸板再看一次。不要把探头拧在预热缸或热板带出来的蒸汽云里面。冷凝水和水汽会把光束打散，这时显示跟着蒸汽阀门走，不跟着纸走。如果唯一空着的支架就在那团蒸汽里，就把支架挪走。一个方便但看不见纸的安装点，不能算安装完成。支架挪开之后要重新量工作距离，不能沿用蒸汽云里的旧记号。

工作距离必须用这只探头自己的规定。很多过程探头的间隙大约在 150–250 毫米这一档；以该探头铭牌或说明书上的数字为准，不要抄旁边那台机器的间隙。纸幅抖动一旦离开这个区间，读数就会被吃掉。接纸之后或包角变松时，要看曲线的尖峰是不是和抖动同步，而不是和真实水分变化同步。如果是，先修纸路和辊的平行，再去动校准常数。探头离纸太近，还会把淀粉粉尘和冷凝水收到窗口上，清洁失败和测量失败会同时发生。窗口已经结雾时，这一班的红外读数作废，擦净并对照烘干后再启用。

纸幅正中一只探头看不到干边。实验室那条横向规则在这里仍然有效：同一张纸左右相差大约超过 1.5 个百分点，即使中心值还在厂内窗口里，也是过程异常。因此至少要有左、中、右三个视角，或者一只真能扫到两边的扫描架。屏幕上要写明操作侧和传动侧，因为人站到机器另一头时“左边”会反过来。扫描若在离修边大约 100 毫米处就停住，会漏掉后来在纸垛里变成翘曲的那条干边。进厂面纸和芯纸仍按工厂窗口判断，常见大约 6%–9%；面纸和芯纸相差大约超过 2 个百分点，仍然是翘曲警报。在线曲线应能同时显示这两件事，而不能只给一个平均数。画面上若只有中心值，就不能用它判断干边是不是已经造成翘曲。

校准对照烘干法，不对照针插式便携水分仪。在探头刚读过的位置裁样，大约 15 分钟内完成，并按书面烘干方法烘干。纸种曲线设定之后，若红外读数和该位置的烘干结果相差大约超过 0.5–1.0 个百分点，这个纸种的红外读数就不能放行。针插式和感应式便携仪读的是另一个区域，不能当主标准。至少每周做一次对照；换灯或换窗口、急停把支架震松、或者改跑涂布纸和白面纸之后，再做一次。两个数都要写下。没有烘干结果的合格章，不是校准。对照超出允许差的纸种，红外栏先留空，只保留烘干结果。

曲线库要小而分开，不要全厂一条斜率。至少把原生面纸、再生芯纸、涂布或白面纸，以及如果有的重印刷纸分开。再生纸和高填料纸波动更大，纸卷开头和接纸之后都要重新配一对烘干样，不能只在第一次设定时做。同一名义纸种的两卷纸，若探头上相差大约超过 2 个百分点，不要平均进同一条曲线。应拆开订单或重设预热，并写下原因。这些纸卷在到达探头之前为什么湿或干，见 base-paper-moisture-management-corrugator。探头只报告已经到达的纸。曲线库里没有的纸种，不得借用相邻纸种的斜率上机。

窗口要按计划擦，不要等曲线看起来奇怪再擦。蒸汽和淀粉粉尘会把玻璃弄糊。整班都有胶和热的产线，至少每班按传感器厂家允许的方法擦一次窗口；蒸汽泄漏、或包角把湿点甩到探头上之后再擦一次。不要用不知名溶剂泡过的车间抹布。窗口划伤或结膜之后会多出噪声，操作工却会把它当成水分。稳定纸种、稳定车速下，若读数在大约一分钟内跳动超过约 1 个百分点，先把它当成窗口、接纸或抖动。这三件事排除之前，不要打开胶粘剂配方。抹布和溶剂要写在方法单上，当班不得临时更换。

不要让传感器改写制胶配方。芯纸偏湿，不是靠加大涂胶间隙或提高黏度来修的。湿纸上再加胶，只会得到更湿的胶线和更慢的干燥。面纸偏干，也不是往制胶间加水去“凑传感器”。应先停纸卷、改包角或降速，水分卡更新之后，再讨论 /products/corrugated-board-glue。浓缩胶粉和只加水的整体胶粉各有自己的配比，哪一个都不能消化一个虚假的红外数字。探头和烘干结果不一致时，探头还不能成为改变淀粉、烧碱或水量的理由。水分卡还没更新时，制胶间不得按探头加减水。

安装是机械活，最后才接到电气上。支架要刚，不要和没有防护的传动共用振动；电缆要离开热板；探头如果要求吹扫气，就装上，让窗口保持干净。吹扫压力用厂家的数字，不是“今天管网有多少就用多少”。支架拧紧之后，把工作距离和横向位置用冲点或油漆做记号，避免下次换辊之后探头近了大约 30 毫米、又向中心偏了大约 40 毫米。上电后应同时看到有名称的温度和有名称的水分。只显示“正常”的屏幕，不能算调试完成。位置记号被盖住以后，下一班开机前要重新做记号。

报警带用实验室已经在用的事实，不要用传感器销售希望的更窄区间。实用的起点是：中心值离开厂内窗口就报警，左右差超过大约 1.5 个百分点就报警，面纸和芯纸相差大约超过 2 个百分点就报警。变化率也要报警：稳定纸种上大约一分钟内超过约 1 个百分点。每条报警都要有指定动作——查窗口、查纸卷、查包角——并且规定改胶不是第一个动作。如果操作工学会在每次接纸时把报警消掉，传感器就成了摆设。应在软件里放宽接纸例外，同时保留稳态报警。被消掉又没有原因记录的报警，按未处理计算。

对照记录要让另一班能复核。每一行至少包括日期、订单、纸种、探头编号、已核对的工作距离、窗口已清洁、红外百分比、烘干百分比、两者差值和检测人。每天都跑的纸种，每周至少一行。一个月没跑的纸种，放行前要重新配一对。客户追问纸垛为什么翘时，记录上应能看到面纸、芯纸、横向差值和烘干核对，而不是回忆屏幕当时是绿色的。这份记录要和当周实验室烘干单放在一起，避免两套系统在两个文件夹里各自漂移。缺探头编号或烘干值的一行，复核时按未完成处理。

雪公新材料集团可以在烘干对照已经真实可用之后，帮助工厂把可信的水分曲线和胶粘剂选择接起来。波长、工作距离和吹扫规格归传感器厂家。纸种曲线库，以及要不要停一只纸卷，归工厂。烘干方法用 board-moisture-testing-corrugator-quality-lab，纸卷存放送 base-paper-moisture-management-corrugator。只有水分卡和红外记录一致时，才用 /products/corrugated-board-glue 讨论用胶。未校准的探头不是改胶的理由，干净的窗口是测量的一部分，不是额外的卫生工作。厂家没给出吹扫压力时，不要用车间管网压力凑数。吹扫气中断时，先把红外放行停掉，擦净窗口并重新对照烘干，再恢复使用。没有这次对照记录的班次，不能声称红外水分已经受控。