改用无碱瓦楞胶：工厂转换检查清单

从传统烧碱淀粉熬胶转向无碱瓦楞胶，是纸箱厂高回报的工艺变更之一——更安全、腐蚀更小、配制更简单——但必须有计划。周末“倒掉再碰运气”的试验会造成泡沫、黏度混乱，并在政治上退回旧化学。请用本清单控制风险完成转换。

阶段 0 — 定义成功指标：

首批前先达成一致：

主要楞型的目标车速带（m/min）

销钉粘合/纤维撕裂标准

每 1000 m² 用胶量（kg）

转换前后各 2 周的废品率与翘曲客诉

安全 KPI：取消例行加烧碱（或记录残留用途）

没有基线，每种意见都能赢，项目就会停摆。

阶段 1 — 胶房与管路准备：

1. 排空并深度清洗罐、泵与总管；烧碱膜会破坏无碱批次

2. 冲洗至漂洗水接近中性且无胶绳

3. 检查过滤器与滤网；更换堵塞元件

4. 核实供水硬度与温度稳定

5. 校准两班共用的黏度杯与温度计

若使用胶粉体系（包括加淀粉加水即用的“傻瓜胶”类），生产试验前按 TDS 确认搅拌剪切与溶解时间。

阶段 2 — 设备基线：

记录当前单面机压力辊、涂胶间隙、预热包角与双面机热/压载配方。无碱胶常允许更低热攻击性，但必须知道起点。无锅炉线上确认未仍使用蒸汽时代间隙。

阶段 3 — 受控试验计划：

第 1 天：一种楞型/一种纸组合，正常车速 2–4 小时

第 2 天：扩展第二种克重组合；除非润湿证明需要，否则保持间隙

第 3–5 天：整班试验并纳入夜班

并行：仅在质量门失败时保留足够传统胶应急回退

不要在同一天早晨同时改切刀、压载与胶种。

阶段 4 — 操作培训主题：

无碱牌号的加料顺序与水合时间

新体系下“良好”Stein-Hall 黏度长什么样

泡沫应对——消泡规则（如有），禁止厨房随意加料

PPE 变化（烧碱灼伤风险下降≠零防护）

首小时粘合失败找谁升级（升级，而不是盲目加大间隙）

阶段 5 — 上线与审计：

稳定两周后，将配方锁定进开机检查表。每周审计：

相对基线的用量偏差

涂胶辊腐蚀与清洗观察

客户 ECT/开胶反馈

粉/液供应库存周转

常见失败模式：

死角残留烧碱污染首批无碱胶

转换时忽视硬水

未重验热/间隙就期待立即提速

无夜班培训——白班成功、夜班退回旧习惯

雪工新材料集团开创无碱胶系列，使瓦楞生产更安全、更绿色，并在工厂希望全面升级热与胶时与无锅炉线技术配套。欢迎联系我们，按纸种与瓦线配置制定转换试验计划。